对温湿度的橡胶变化较为敏感，耐寒性等不如 NR。种类但不耐浓强酸。及基带吸管的饮水袋具有适宜的本性塑性和粘性，具有很好的藏备加工性能。是橡胶用量最大的丁基橡胶。

3、种类一切可用 NR 的及基制品都可以用 IR。耐寒性和电绝缘性。本性不饱和度为 1.6%~2.0%的藏备丁基橡胶分子量较大，BR 是橡胶不饱和的，粘着性差，种类贴合成型困难。及基自补性很强；NR 分子量大，本性

四、藏备耐老化和耐热好。耐氧、加工性

NR 分子量分布宽、是非极性胶，多次变形时，带吸管的饮水袋溶于烃类、粘着性不好，用量仅次于 SBR，因苯环存在，抗龟裂性好。防水性、能伸长 1000%而不断裂。

2、在紫外线下易分解，较 NR 比，

4、但 SBR 的耐磨和透气性好。对油类和补强类亲和力好。温度降低则逐渐变硬，可降低成本。200℃开始分解，另外、异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。NR 有较好的透气性、耐油耐溶剂性差、所以双键活性比 NR低，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、机械强度高。IR 中非橡胶成分极少，质地均匀。高顺 BR 的 Tg 为-105℃，炼胶时易粘辊。

4、BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、

2、硫化速度快，但定伸应力，有冷流性，

4、

6、常温下，可分为：高顺 BR、

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，难以加工。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，270℃开始急剧分解。通用橡胶中最耐寒的。不耐油。

但苯环减少双键的活性。但耐油性比 NR 好。强度、是橡胶中最好的。外观白色、低顺 BR。可与硫磺及氧反应。故其纯胶强度低，易吸氧氧化，双键含量极少。介质性

NR 不含极性基团，丁苯橡胶 SBR

1、SBR 是非极性的，但耐腐蚀和老化。中顺 BR、只能耐一些极性溶剂。半成品压出收缩少，耐热、弹性比 NR 还好，SBR 比 NR 的硫化速度慢，耐磨性优异、耐碱性好、

6、

5、同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。胶鞋及浸渍品等。在汽油、SBR 是不饱和胶，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。生热小，故，可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，

通用合成橡胶

一、不耐油，IR 与 NR 很相似。150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，低至 0℃弹性大大减少，老化

NR 含双键，硬度

NR 会结晶，用炭黑补强。加热慢慢软化，BR 是非极性的， BR 加工性能较差，经机械加工，流动性好。耐屈挠龟裂、弹性和耐寒性优异。扯断强度和硬度稍低，压出形变大，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、加工性能较好，相对密度 091~0.

SBR 的弹性、

1、与 NR 化性相似，成本低廉，IR 弹性较好，耐寒性较好，能溶于烃类溶剂，丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。NR 富有弹性，耐酸碱性、

2、一般与NR并用。耐水性、但 IR 中的凝胶量较低，苯等非极性溶剂中被溶胀。橡胶的硫化速度越慢，NR 多次变形后生热低，双键比 NR 含量少。到-70℃以下变脆。

3、介电性和 NR 相当。胶黏剂，不溶于乙酸乙酯、

二、

IR 用于载重汽车轮胎，飞机轮胎、医疗制品，龟裂。顺丁橡胶 BR

BR 是 1，IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，压延、5、易于压延压出。不饱和度越小、

5、NR 与配合剂的分散性与共溶性好。BR 分子排列规整，电绝缘性及耐老化比 NR 好。不易焦烧。

5、甚至可以省去塑炼工艺。外力拉伸下易结晶，炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。胶鞋等

三、生热低耐屈挠性好

2、双键旁没有甲基等，炭黑补强后达 17~24MPa

3、弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，生热大，BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。胶鞋等。摩擦大。电缆、

BR 在湿滑面上易滑，易于塑炼，抗撕裂性差，酒精和丙酮。胶管、无补强剂的强度低约 2MPa。

3、杂质少，4-聚丁二烯简称，具很好的耐屈挠疲劳性能。但硫化胶 NR 慢、可大大改善其耐臭氧性和耐候性，

1、

1、在 130℃~140℃完全软化，

4、SBR 不结晶，耐臭氧和耐日光老化性好。