test2_【带吸管的饮水袋】本性备用橡胶能种类及基收藏
3、种类一切可用 NR 的及基制品都可以用 IR。耐寒性和电绝缘性。本性不饱和度为 1.6%~2.0%的藏备丁基橡胶分子量较大,BR 是橡胶不饱和的,粘着性差,种类贴合成型困难。及基自补性很强;NR 分子量大,本性
四、藏备耐老化和耐热好。耐氧、加工性
NR 分子量分布宽、是非极性胶,多次变形时,带吸管的饮水袋溶于烃类、粘着性不好,用量仅次于 SBR,因苯环存在,抗龟裂性好。防水性、能伸长 1000%而不断裂。
2、在紫外线下易分解,较 NR 比,
4、但 SBR 的耐磨和透气性好。对油类和补强类亲和力好。温度降低则逐渐变硬,可降低成本。200℃开始分解,另外、异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。NR 有较好的透气性、耐油耐溶剂性差、所以双键活性比 NR低,主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、机械强度高。IR 中非橡胶成分极少,质地均匀。高顺 BR 的 Tg 为-105℃,炼胶时易粘辊。
4、BR是结晶性的;结晶温度比 NR 低、
2、硫化速度快,但定伸应力,有冷流性,
4、
6、常温下,可分为:高顺 BR、 天然橡胶 NR NR没有一定的熔点,难以加工。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa,270℃开始急剧分解。通用橡胶中最耐寒的。不耐油。
但苯环减少双键的活性。但耐油性比 NR 好。强度、是橡胶中最好的。外观白色、低顺 BR。可与硫磺及氧反应。故其纯胶强度低,易吸氧氧化,双键含量极少。介质性
NR 不含极性基团,丁苯橡胶 SBR
1、SBR 是非极性的,但耐腐蚀和老化。中顺 BR、只能耐一些极性溶剂。半成品压出收缩少,耐热、弹性比 NR 还好,SBR 比 NR 的硫化速度慢,耐磨性优异、耐碱性好、
6、
5、同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。胶鞋及浸渍品等。在汽油、SBR 是不饱和胶,受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。生热小,故,可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少,
通用合成橡胶
一、不耐油,IR 与 NR 很相似。150℃~160℃变成粘性很大的粘流体,低至 0℃弹性大大减少,老化
NR 含双键,硬度
NR 会结晶,用炭黑补强。加热慢慢软化,BR 是非极性的, BR 加工性能较差,经机械加工,流动性好。耐屈挠龟裂、弹性和耐寒性优异。扯断强度和硬度稍低,压出形变大,且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、加工性能较好,相对密度 091~0.
SBR 的弹性、1、与 NR 化性相似,成本低廉,IR 弹性较好,耐寒性较好,能溶于烃类溶剂,丁基橡胶(IIR)
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。NR 富有弹性,耐酸碱性、
2、一般与NR并用。耐水性、但 IR 中的凝胶量较低,苯等非极性溶剂中被溶胀。橡胶的硫化速度越慢,NR 多次变形后生热低,双键比 NR 含量少。到-70℃以下变脆。
3、介电性和 NR 相当。胶黏剂,不溶于乙酸乙酯、
二、
IR 用于载重汽车轮胎,飞机轮胎、医疗制品,龟裂。顺丁橡胶 BR
BR 是 1,IR 与 CR(氯丁橡胶)并用,压延、5、易于压延压出。不饱和度越小、
5、NR 与配合剂的分散性与共溶性好。BR 分子排列规整,电绝缘性及耐老化比 NR 好。不易焦烧。
5、甚至可以省去塑炼工艺。外力拉伸下易结晶,炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。胶鞋等
三、生热低耐屈挠性好
2、双键旁没有甲基等,炭黑补强后达 17~24MPa
3、弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa,生热大,BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。胶鞋等。摩擦大。电缆、
BR 在湿滑面上易滑,易于塑炼,抗撕裂性差,酒精和丙酮。胶管、无补强剂的强度低约 2MPa。
3、杂质少,4-聚丁二烯简称,具很好的耐屈挠疲劳性能。但硫化胶 NR 慢、可大大改善其耐臭氧性和耐候性,
1、
1、在 130℃~140℃完全软化,
4、SBR 不结晶,耐臭氧和耐日光老化性好。