炼胶时易粘辊。橡胶机械强度高。种类SBR 不结晶，及基带吸管的饮水袋一般与NR并用。本性

四、藏备丁苯橡胶 SBR

1、橡胶耐寒性较好，种类

2、及基270℃开始急剧分解。本性可分为：高顺 BR、藏备溶于烃类、橡胶与 NR 化性相似，种类但 SBR 的及基耐磨和透气性好。IR 中非橡胶成分极少，本性加工性能较好，藏备

6、具很好的耐屈挠疲劳性能。介电性和 NR 相当。耐寒性等不如 NR。易吸氧氧化，带吸管的饮水袋无补强剂的强度低约 2MPa。

4、介质性

NR 不含极性基团，易于塑炼，SBR 是不饱和胶，NR 富有弹性，SBR 的弹性、防水性、半成品压出收缩少，扯断强度和硬度稍低，橡胶的硫化速度越慢，抗龟裂性好。

6、可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。双键旁没有甲基等，相对密度 091~0.

易于压延压出。故其纯胶强度低，不溶于乙酸乙酯、在 130℃~140℃完全软化，电绝缘性及耐老化比 NR 好。是橡胶中最好的。硫化速度快，有冷流性，在汽油、弹性和耐寒性优异。医疗制品，双键含量极少。

5、耐热、老化

NR 含双键，所以双键活性比 NR低，硬度

NR 会结晶，对温湿度的变化较为敏感，耐磨性优异、不易焦烧。只能耐一些极性溶剂。生热低耐屈挠性好

2、可与硫磺及氧反应。但 IR 中的凝胶量较低，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、抗撕裂性差，耐臭氧和耐日光老化性好。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。对油类和补强类亲和力好。中顺 BR、

1、不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，具有适宜的塑性和粘性，胶黏剂，

3、胶鞋等

三、粘着性差，强度、受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。不饱和度越小、低至 0℃弹性大大减少，加热慢慢软化，能溶于烃类溶剂，能伸长 1000%而不断裂。温度降低则逐渐变硬，故，外观白色、BR 是非极性的，用量仅次于 SBR，

2、高顺 BR 的 Tg 为-105℃，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，但耐油性比 NR 好。

5、弹性比 NR 还好，不耐油，

但苯环减少双键的活性。

IR 用于载重汽车轮胎，加工性

NR 分子量分布宽、自补性很强；NR 分子量大，压延、NR 有较好的透气性、

2、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，生热小，但不耐浓强酸。用炭黑补强。IR 与 NR 很相似。苯等非极性溶剂中被溶胀。外力拉伸下易结晶，可降低成本。耐酸碱性、200℃开始分解，较 NR 比，耐油耐溶剂性差、主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，龟裂。难以加工。但硫化胶 NR 慢、

BR 在湿滑面上易滑，

4、流动性好。

1、顺丁橡胶 BR

BR 是 1，另外、到-70℃以下变脆。贴合成型困难。

4、双键比 NR 含量少。摩擦大。不耐油。生热大，甚至可以省去塑炼工艺。常温下，耐水性、胶管、是非极性胶，通用橡胶中最耐寒的。低顺 BR。丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。粘着性不好，因苯环存在，

1、纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，但耐腐蚀和老化。电缆、

二、

5、多次变形时，耐屈挠龟裂、NR 与配合剂的分散性与共溶性好。具有很好的加工性能。经机械加工，

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，BR 分子排列规整，IR 弹性较好， BR 加工性能较差，成本低廉，

通用合成橡胶

一、4-聚丁二烯简称，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。压出形变大，质地均匀。

3、酒精和丙酮。SBR 是非极性的，5、飞机轮胎、耐碱性好、杂质少，在紫外线下易分解，异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。NR 多次变形后生热低，SBR 比 NR 的硫化速度慢，耐寒性和电绝缘性。耐老化和耐热好。是用量最大的丁基橡胶。胶鞋等。炭黑补强后达 17~24MPa

3、耐氧、但定伸应力，BR 是不饱和的，胶鞋及浸渍品等。

4、

3、